松下将批量生产双面铜箔PET薄膜材料
添加日期:2020-01-30 20:01
作者:百老汇游戏
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  松下电器产业株式会社汽车电子和机电系统公司,将于2016年12月开始批量生产“双面铜箔PET 薄膜材料”,该产品将被应用于电子黑板、标牌、娱乐设备等大屏幕传感器。

  以数字标牌为代表的大型显示器用面板,除了要求可视区域的最大化、提高手写输入和多点触控等的操作性能以外,在4K等屏幕的高精细化的背景下,不断追求室内和室外的视觉识别性的提高。制造大屏幕触控面板时,由于其尺寸较大,触控膜挠曲度增加,在触控膜上的铜网线路易产生裂纹、断路、电阻不良等现象,因此对抑制上述现象的触控膜材料的需求十分迫切。松下电器产业株式会社汽车电子和机电系统公司利用独自开发的铜箔粘结层的树脂设计技术和薄膜贴合技术,实现了卓越的耐弯曲性,即使是大屏幕,也能够抑制断路不良和电阻不良,对高灵敏度和高视觉识别性的触控膜“双面铜箔PET 薄膜材料” 实现了产品化。

  不久后,松下将携此产品亮相2016深圳国际全触与显示展,期待您的支持与关注。

  1. 实现了卓越的耐弯曲性,抑制了断路不良,即使是大型尺寸,在制造时也很容易操作

   耐弯曲性评价(公司内部评价):在10次以上的f10mm弯曲试验中,没有发生裂纹

  2. 导体层采用了低电阻铜箔,实现了高灵敏度且操作性能卓越的触摸面板,还可应对多点且高速动作下的手写输入

   行业首次(※)导体厚度2μm(一般材料的导体厚度为0.2~0.5μm)

  3. 配线图案(铜网)不影响视野,可实现高精细显示器的高视觉识别性。还可以触控膜成品(铜网薄膜)的形式进行供应。

  ※:截至2016年10月18日 作为双面铜(金属)系网格材料(本公司调查)

  1. 实现了卓越的耐弯曲性,抑制了断路不良,即使是大型尺寸,在制造时也很容易操作在大型的触控面板制造阶段,由于其尺寸大,薄膜本身的挠曲度增加,要求通过不断提高耐弯曲性抑制铜走线裂纹的产生、减少断路不良和电阻不良。本材料通过本公司独有的铜箔粘结层树脂设计技术和薄膜贴合技术,实现了卓越的耐弯曲性,在大型触摸面板的制造时,即使触控膜的挠曲度增加,也很容易抑制铜走线裂纹的产生,减少断路不良,即使是大型尺寸,在制造时也很容易操作。

  2. 导体层采用了低电阻的铜箔,实现了高灵敏度且操作性能卓越的触控面板,在多点且高速动作下也能够应对手写输入大型的触控面板对于多点触控和手写输入等的操作性能的要求也日益严苛。本材料通过对导体层采用低电阻的铜箔,跟ITO(氧化铟/锡)和银的薄膜材料相比,实现了约1/50~1/100的低电阻以及高灵敏度。由于是低电阻,能够应对多点且高速动作下的输入,在手写输入中可实现顺畅操作。

  3. 走线图案(铜网)不影响视野,故可应对高精细显示器的高视觉识别性。还可供应触控膜的成品(铜网薄膜)随着显示器不断的高精细化,对触控膜的细线化水平要求更高。一般的材料,因PET薄膜与铜走线的密接强度小,配线电路的细线化存在一定的界限。本材料通过独有的复合材料开发技术,并通过提高PET薄膜与铜走线的密接强度,可实现配线的细线化,抑制走线图案并提高视觉识别性。此外,还可供应触控膜的成品(铜网薄膜)。在一般的触控面板制造中,需要把X面、Y面的两张触控膜进行高精度的对位和贴合,而随着不断的大屏幕化,给对位带来困难,而本材料在两个面上均带有导体层(铜箔),不需要X面和Y面的贴合,提高了X面与Y面的定位精度,也助于削减了制造工序。

  是指静电容量方式触摸面板所使用的感应薄膜。为捕捉指尖与导电膜之间的静电容量的变化并进行位置检测的方式,安装于智能手机平板电脑等。

  影响触摸面板传感器操作性能的主要材料之一。在PET薄膜上用铜形成的导电膜(导电膜)的薄膜材料。是由导电膜来感知用手指触碰部分的静电容量变化的结构。通常,是在玻璃基板上贴上X轴和Y轴的2层电极薄模来触控,但本材料在两个面上均带有导体层(铜箔),所以不需要X面和Y面的薄膜贴合。

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